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混凝土中水泥和掺合材料、水、粗细骨料及外加剂之间的比例关系。混凝土配合比常用的表示方法有两种：①以单位体积（如1m3）混凝土中各种材料的质量表示。②以各种材料的质量比表示。 混凝土配合比设计 选择混凝土原材料，确定混凝土配合比的过程。它的任务是将各种原材料合理地加以配合，使所得的混凝土能满足强度、耐久性及和易性等技术要求，并尽可能节约水泥，降低工程造价。不同的工程条件对混凝土提出了不同的技术要求，为满足这些要求，必须对原材料进行合理选择。当混凝土所用原材料不同时，为使混凝土达到相同的技术指标，其配合比将不同。因此，混凝土配合比必须根据工程使用的原材料和对混凝土提出的技术要求及施工条件确定。 设计参数 混凝土配合比中，水与水泥的质量比称为水灰比，水与胶凝材料（水泥加掺合材料之统称）的质量比称为水胶比；细骨料占粗细骨料总量的百分数称为砂率；每1m3混凝土中所用水量称为单位用水量。通常把水灰比（或水胶比）、砂率、单位用水量称为混凝土配合比的3个参数。它们与混凝土各项性能间有着密切的关系。混凝土配合比设计实质上就是在满足混凝土各项技术经济指标的前提下合理选定以上3个参数。 （1）水灰比（或水胶比）的大小直接影响混凝土的强度（参见混凝土强度）。水灰比越大，混凝土的强度越低。混凝土抗压强度与水灰比之间的近似恒定关系称为水灰比定则。水灰比的大小也影响混凝土的耐久性（参见混凝土耐久性）。水灰比越大，混凝土耐久性越差。过大或过小的水灰比都使混凝土拌合物的和易性不良（参见混凝土和易性）。进行混凝土配合比设计时，选择水灰比的原则是：在满足强度、耐久性及和易性要求的前提下，尽可能选用较大的水灰比。这样既可节约水泥，在大体积混凝土中也可满足低热的要求，但不得大于规范规定的最大水灰比允许值。 （2）砂率对混凝土拌合物的流动性及黏聚性有很大的影响。混凝土配合比中的砂率应为最优砂率，也就是水泥（或胶凝材料）用量一定的情况下，能使混凝土拌合物获得最大流动性且能保持良好黏聚性和保水性的砂率。最优砂率受水灰比、砂子的细度模数、石子的最大粒径、石子表面状态和级配以及施工要求的流动性等因素的影响。混凝土水灰比大、砂子的细度模数大、石子最大粒径小、石子表面粗糙且级配不好、施工要求的流动性高等都使最优砂率增大。最优砂率常需通过试验确定。 （3）单位用水量的大小是影响拌合物流动性的主要因素。其值以满足混凝土拌合物流动性要求为上限，可根据参考资料选取，并通过试验确定。使混凝土拌合物具有良好的黏聚性、保水性及满足施工要求的流动性时，每1m3混凝土所需水量称为混凝土需水量。在原材料一定的情况下，混凝土需水量基本是一个确定的值。这一规律通常称为需水量定则。这个定则并不严密，但它给混凝土配合比设计计算带来了不少方便，即可以通过固定单位用水量而在一定范围内变化水灰比，使混凝土既满足和易性要求，又满足强度及耐久性等要求。 当混凝土中掺用外加剂时，应根据掺用外加剂的品种及性能的不同对混凝土配合比参数作适当调整。外加剂的掺量一般以水泥（或胶凝材料）用量的百分数表示。外加剂的品种及掺量由试验确定。 设计程序 混凝土配合比设计一般按结构设计提出的技术指标要求，先根据资料或经验公式进行初步估计，然后通过试验确定。混凝土配合比设计基本步骤是：①根据混凝土强度及混凝土耐久性等要求初步确定水灰比。②根据混凝土拌合物流动性指标及初步确定的水灰比指标初步估计用水量。③初步估计或由试验确定砂率。④用绝对体积或假定表观密度法计算初步配合比。⑤通过试拌调整使拌合物满足和易性要求，对混凝土进行其他性能校核（必要时调整水灰比，使其满足技术及经济要求），并最终确定配合比。⑥根据施工现场条件对混凝土配合比做必要的调整。对强度等要求不高的混凝土，其配合比也可参考有关配合比资料直接选用。
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