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将沥青混凝土用于土石坝、面板堆石坝、碾压混凝土坝等防渗部位的施工。沥青混凝土防渗墙主要有土石坝的沥青混凝土防渗面板和防渗心墙，还有碾压混凝土坝等的防渗面层。沥青混凝土防渗墙的施工方法主要有碾压式和浇筑式两类。 碾压式沥青混凝土防渗墙施工 其程序包括：原材料的准备；原材料的加热、称配和沥青混合料的拌制；沥青混合料的运输、摊铺和碾压。 沥青混凝土原材料的准备包括矿料（包括粗骨料、粒径小于2.5mm的细骨料、粒径小于0.075mm的粉料——也称填料或矿粉）开采、破碎、筛分、磨细和储存备用；原材料的加热、称配和沥青混合料的拌制（包括沥青的溶化、脱水、加热）；骨料初配、加热、二次筛分；矿料和沥青的称量、配合、搅拌和混合料成品的热储。 碾压式沥青混凝土防渗墙施工的主要设备有：专用成套的沥青混合料搅拌系统（楼）；专用的沥青混凝土面板斜坡摊铺机或沥青混凝土心墙联合摊铺机（可同时摊铺心墙和两侧过度料），以及振动碾等。 斜坡上的沥青混凝土面板施工一般是分条自下而上连续进行铺筑，条宽一般为3～5m，铺层厚度为5～10 cm。摊铺中应注意摊铺条带之间的接缝处理，防止渗漏。沥青混凝土心墙的施工，一般是沿全坝长分层进行铺筑，层厚20 cm，每天可铺筑1～3层。当心墙厚度超过专用摊铺机摊铺宽度时，或心墙厚度局部变化部位（如心墙两端），需用人工铺筑，此时需先立钢模，并填筑过渡料，然后再摊铺沥青混合料，抽出模板，进行碾压。 水工沥青混凝土应具有优良的防渗性能，良好的力学性能（变形和强度），耐久性能和施工性能。因此，沥青混凝土在施工过程中应加强施工质量的控制和检验，主要包括：各种原材料的质量；原材料加热和混合料搅拌、运输、摊铺、碾压过程中的温度控制；配合比的精度；沥青混凝土的孔隙率和抗渗性；弯曲、拉伸、单轴或三轴压缩的变形和强度等。 浇筑式沥青混凝土防渗墙施工 与碾压式沥青混凝土防渗墙沥青含量不同，前者沥青含量达9%～12%或更多（为矿料总重的百分数），而后者多为6%～8%。浇筑式沥青混凝土的防渗性能好，变形性能的施工流动性大，强度低，故多用于砌石坝、碾压混凝土坝或混凝土坝的面层防渗，或用于寒冷地区的土石坝心墙防渗。 浇筑式沥青混凝土防渗墙施工方法与碾压式的主要不同点是立模，人工浇筑施工。对注入模板内的沥青混合料只加插捣，不进行碾压，浇筑层高度可达50 cm。
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