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在地下工程施工过程中，对开挖出来的围岩进行支护，以保障施工安全的措施。安全支护是地下工程施工的重要环节，其目的是防止软弱破碎地层的坍塌和个别石块的下落。根据地质条件、空间的大小、施工条件、材料来源和经济条件等，对需要支护的地段进行支护设计。 安全支护的基本要求 ①具有足够的强度和稳定性，能承受全部荷载，不发生较大的变形和破坏，并具有适应荷载变化的能力。②易于安装和拆卸，便于机械施工。③不妨碍施工机械的运转和不影响开挖的进行。④选用材料力求经济。开挖和支护的间隔时间、施工顺序及间隔距离，需根据地质条件，爆破参数、支护类型等因素确定。对稳定性差的围岩应随开挖适时支护，支护后及时观察，定期检查或进行变形观测，发现杆件破裂、倾斜、扭曲、变形及其他异常征兆时，要及时加固。必要时还需利用超前钻或地质雷达等进行事先的地质探测。 安全支护的类型 按使用的材料分为木支撑、钢支撑、预制钢筋混凝土支撑、锚杆和喷射混凝土支护等。在水利工程中，除特殊地段外，一般宜选用锚杆支护。 （1）木支撑。具有重量轻，加工、架立方便，损坏前有显著变化，不会突然折断等优点，其结构形式分为门框形、拱形和扇形。①门框形木支撑，适用于断面不大的导洞及临时性平洞。②拱形木支撑，用构件沿开挖断面组成一个曲线或折线形的构架，下面的净空大，便于开挖施工，可做平洞扩大后的支撑，但跨度大于9m时不宜使用。③扇形木支撑，用构件组成扇形，结构复杂，撑木多，材料消耗大，所占净空面积较大，但可随开挖逐步进行支撑，避免因支撑不及时造成塌方，适用于中等断面、岩石破碎的情况。由于木支撑要耗费大量木材，故已少用。 （2）钢支撑。可多次使用，承载能力强，占空间小，但使用钢材多，一次性费用高，其结构形式分为门框形和拱形。在破碎且不稳定的岩层中，当支撑不能拆除需留在混凝土衬砌中时，也需采用钢支撑。 （3）预制钢筋混凝土支撑。用预先制作好的钢筋混凝土构件进行支撑，在围岩软弱，山岩压力大，支撑需留在衬砌内，而钢材又缺乏时多采用这种支撑，但因构件重量大，安装、运输都不方便，所以只适用于中、小断面。 （4）锚杆和喷射混凝土支护。参见锚喷。 地下工程施工塌方处理 地下工程开挖时虽有安全支护，但因地质条件不良及其他原因，仍可能发生塌方。一旦发生塌方，要及时查明原因及其规模，迅速处理，防止塌方范围的延伸和扩大。塌方处理之前需先加固好端部未破坏的支护（或岩体），加固方案可考虑与永久支护结合。一般可按以下方法进行处理：①塌落物未将洞室堵塞时，先护顶再清除石渣。②塌落物将洞室堵塞时，宜采用插钎、插板方法，以小洞穿过塌落体，然后衬砌顶拱，亦可采用预灌浆法。③冒顶塌方时，先将地表陷落洞穴撑固，或用不透水土壤夯填密实，防止继续坍塌，陷穴四周做好防雨和排水设施，洞内处理按竖井开挖要求进行。④地下水活动强烈时，宜先治水后治塌。
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