北京高碑店污水处理厂

设计规模为250万m³/d。近期100万m³/d，分两期建设，一期工程50万m³/d，于1993年12月竣工投产，二期工程50万m³/d，于1999年9月通水运行。

该厂的总服务面积为9661hm²，服务人口约240万人。汇集北京城区大部分生活污水和东郊工业区、使馆区以及化工路的全部污水。其中生活污水和工业废水约各占50％。设计出水水质为五日生化需氧量BOD₅≤20mg/L，悬浮物SS≤30mg/L，达到GB 8978—96《污水综合排放标准》的二级标准。运行后的出水水质BOD₅≤10mg/L，SS≤20mg/L，均优于设计值和国家标准。处理厂的平面布置见图1（参见彩图Ⅸ—14）。

Ⅸ—14 北京高碑店污水处理厂

北京市市政工程设计研究总院供稿

图1 北京高碑店污水处理厂平面布置示意图

1—泵房；2—曝气沉沙池；3—初沉池；4—曝气池；5—二沉池；6—污泥浓缩池；7—污泥消化池；8—脱水机房；9—厂前区；10—中水区；11—中试厂

污水处理工艺采用前置缺氧推流式活性污泥法和改进型缺氧、好氧脱氮活性污泥法。前者可改善污泥沉降性能，降低污泥体积指数，防止污泥膨胀；后者在曝气池内采用压力管池内回流系统，提高内回流比。出水氨氮小于3mg/L，可直接用作工业冷却水。曝气充氧装置采用陶瓷微孔曝气器和膜片橡胶微孔曝气器，氧利用率可达25％以上。鼓风机选用可调节气量、高效率的离心鼓风机，自控调节供氧，以降低电耗。污水处理流程见图2。

图2 污水处理工艺流程

污泥处理工艺采用重力浓缩、中温两级消化后机械脱水工艺，见图3。

图3 污泥处理工艺流程

消化池污泥搅拌有污泥气搅拌和机械搅拌两种方式。加热方式为池外间接加热。

厌氧消化过程产生的污泥气用于发电，装有7台燃气发电机组，总装机容量为3956kW，其发电量可满足全厂用电量的20%～30%。发电机伴生的余热用于加热污泥。沼气能量总回收率达70％左右。

污水处理后的出水，作为可用水资源，建成以下4项回用设施：

（1）建成一座1万m³/d规模的中水处理设施。处理工艺为化学混凝、沉淀、过滤和消毒，作为厂内回用水。用于冲洗滤布，喷洒绿地及洗车等。

（2）建成一条直径1200mm专用压力管，处理出水直接供给华能热电厂，经热电厂适当处理后，作为机组冷却水源，规模7.68万m³/d。

（3）处理后的出水，经泵站提升后，进入两条压力管道。一条将出水送入高碑店湖、补充通惠河的水量，作为河流景观用水及第一热电厂的贯流冷却水源，规模30万m³/d。另一条压力管将出水输入水源第六水厂，替换地表水源。在水厂内经深度处理后，作为工业用水及市政杂用水，规模17万m³/d。

（4）处理厂的出水渠道，与东南郊灌渠及通惠灌渠相连接，在灌溉季节可灌溉东南郊及通县的农田，灌溉面积约1.3万hm²，用水量约19万～48万m³/d。

污水处理厂运行后，出水清澈，放流排入通惠河后，水中生物物种，呈现多元化及正常状况，水体生态系统逐步得到恢复。河流部分恢复自净能力，水环境得到极为明显的改善，发挥了良好的环境效益和社会效益。